Χάλκινα ειδώλια, στολίδια, προσαρμοσμένο υλικό - οι μέθοδοι παραγωγής τους είναι όλες οι ίδιες. Πολλοί άνθρωποι πιστεύουν ότι αυτές οι εργασίες γίνονται όλες από μηχανές, αλλά ένα σημαντικό μέρος απαιτεί ακόμα γνήσιες χειρωνακτικές δεξιότητες και πρακτικές λειτουργίες. Εδώ είναι η πραγματική διαδικασία παραγωγής.
Ξεκινά με ένα μοτίβο ή σχέδιο
Πριν από τη χύτευση του μετάλλου, πρέπει να γίνει ένα φυσικό μοντέλο του εξαρτήματος - συνήθως χρησιμοποιώντας κερί, ρητίνη ή πηλό. Αυτό το μοντέλο θα χρησιμεύσει ως το σχήμα αναφοράς για το τελικό χάλκινο εξάρτημα. Για πολύπλοκα ή ευαίσθητα μέρη, δίνεται μεγαλύτερη προσοχή στο μοντέλο, επειδή οποιοδήποτε ελάττωμα σε αυτό θα εμφανιστεί σε κάθε χυτό κομμάτι. Σήμερα, ορισμένα εργαστήρια έχουν υιοθετήσει την τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης για την κατασκευή μοντέλων, αλλά ένας μεγάλος αριθμός εργαστηρίων εξακολουθούν να επιμένουν να ολοκληρώσουν αυτό το βήμα με το χέρι.
Κατασκευή καλουπιών
Το μοντέλο περιβάλλεται από άμμο ή γύψο για να σχηματιστεί ένα καλούπι. Αφού στερεοποιηθεί και αφαιρεθεί το μοντέλο, θα μείνει μέσα μια κοιλότητα που ταιριάζει ακριβώς με το σχήμα του χυτού τεμαχίου. Για τη συνήθη χύτευση με άμμο του μπρούντζου, το καλούπι συνήθως γεμίζεται σε δύο μισά σφιχτά και στη συνέχεια ενώνεται μεταξύ τους πριν χυθεί. Αν και η αρχή δεν είναι περίπλοκη, χρειάζεται εμπειρία για να αποκτήσετε ένα καθαρό καλούπι χωρίς οπές αέρα ή κενά.
Χύνοντας λιωμένο μπρούτζο
Ο χαλκός λιώνει στους 900°C περίπου. Οι εργάτες ρίχνουν το λιωμένο μέταλλο απευθείας στο καλούπι και το ρίχνουν μέσα όσο είναι ακόμα υγρό. Αυτή η διαδικασία είναι γρήγορη - το μέταλλο ψύχεται γρήγορα και τυχόν προβλήματα δεν μπορούν να επαναληφθούν. Μόλις το μέταλλο στερεοποιηθεί και κρυώσει, το καλούπι αφαιρείται και το χυτό κομμάτι μπορεί να φανεί μέσα.
Χειροκίνητο γυάλισμα
Η επιφάνεια του χυτού τεμαχίου φαίνεται τραχιά, με ραφές, μικροσκοπικές προεξοχές και μερικές φορές ακόμη και μικρά επιφανειακά ελαττώματα που προκαλούνται από το καλούπι. Οι εργάτες θα γυαλίσουν, θα λιμάρουν και θα γυαλίσουν με το χέρι για να κάνουν το τελικό σχήμα πιο λείο. Τα στολίδια συνήθως απαιτούν πολλούς γύρους γυαλίσματος πριν από την επιφανειακή επεξεργασία, όπως βάψιμο, πατινάρισμα ή επίστρωση. Αυτό το τελικό στάδιο επεξεργασίας είναι το κλειδί που φέρνει πραγματικά το προϊόν στο αποτέλεσμα που φαίνεται στις φωτογραφίες.